ప్రొఫెషనల్ హై-కెపాసిటీ బ్లాక్ మెషిన్ అచ్చు తయారీదారుగా, మీరు మా ఫ్యాక్టరీ నుండి అధిక సామర్థ్యం గల బ్లాక్ మెషిన్ అచ్చును కొనుగోలు చేయమని హామీ ఇవ్వవచ్చు మరియు QGM బ్లాక్ మెషిన్ మీకు ఉత్తమ అమ్మకపు సేవ మరియు సకాలంలో డెలివరీని అందిస్తుంది.
హై-కెపాసిటీ బ్లాక్ మెషిన్ అచ్చు మొత్తం ఇటుక యంత్ర పరికరాలలో చాలా ముఖ్యమైన స్థానాన్ని ఆక్రమించింది. ఉత్పత్తి చేసిన ఉత్పత్తుల యొక్క రూపం, నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మొత్తం పరికరాల సమితిలో నిర్ణయాత్మక పాత్ర పోషిస్తాయి. అందువల్ల, మా బ్లాక్ మెషిన్ అచ్చు ఉత్పత్తిదారులు అచ్చులను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు మొత్తం సెట్ అచ్చు ప్రాసెసింగ్లో బలం మరియు అనుభవంతో తయారీదారులతో సహకరించడానికి ఎంచుకోవాలి. కాబట్టి మీకు అనవసరమైన నష్టాలు కారణం కాదు. బ్లాక్ మెషిన్ అచ్చుల ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని చర్చిద్దాం. అన్నింటిలో మొదటిది, ఎలాంటి బ్లాక్ అచ్చులు తయారవుతున్నాయో మనం చూడాలి. ఎలాంటి బ్లాక్ మెషిన్ అచ్చు పరికరాలు ఉపయోగించబడతాయి. అప్పుడు ప్రాసెస్ చేయడానికి ఎలాంటి ఉక్కు పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి. ఉక్కు యొక్క పదార్థం అన్ఫైర్డ్ ఇటుక యంత్ర అచ్చు యొక్క జీవితాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. అప్పుడు ఉక్కు పదార్థం ప్రకారం చికిత్స చేయండి. చికిత్సా పద్ధతుల్లో కార్బరైజింగ్, నైట్రిడింగ్, కార్బోనిట్రిడింగ్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. మీరు ఎంచుకున్న ఉక్కు పదార్థం ప్రకారం ఉష్ణ చికిత్స పద్ధతిని నిర్ణయించాలి. తదుపరి దశ వెల్డింగ్. మునుపటి కొన్ని భాగాల ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ ప్రకారం, వెల్డింగ్ కోసం తగిన వెల్డింగ్ పదార్థాలను ఎంచుకోండి. వెల్డింగ్ సమయంలో ఉక్కు యొక్క వైకల్య గుణకం మీద శ్రద్ధ వహించండి. వైకల్యాన్ని సాధ్యమైనంతవరకు తగ్గించండి, ఆపై అన్ని వెల్డింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, బ్లాక్ ఏర్పడే యంత్ర అచ్చు యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ అచ్చులు సరిదిద్దబడతాయి. దిద్దుబాటు సమయంలో ఎగువ మరియు దిగువ అచ్చుల మధ్య ఘర్షణ లేకపోతే మంచిది, మరియు అంతరం సాధారణంగా 0.5-0.75 మిమీ వద్ద నియంత్రించబడుతుంది.