Sitemap

ఇటుక యంత్ర అచ్చు వాడకం | అధిక-ఖచ్చితమైన రాతి ఉత్పత్తి కోసం సరైన పావర్ అచ్చును ఎలా ఎంచుకోవాలి? | చైనా యొక్క బ్రిక్ మెషిన్ అచ్చు పరిశ్రమ 2025 లో కొత్త అభివృద్ధిని పొందుతుంది | మన్నిక మరియు ఖచ్చితత్వం కోసం సరైన బోలు ఇటుక అచ్చును ఎలా ఎంచుకోవాలి? | అధిక-ఖచ్చితమైన గడ్డి పావర్ అచ్చు మన్నిక మరియు అనుకూలీకరణను ఎలా పెంచుతుంది? | కర్బ్స్టోన్ అచ్చును అధిక-నాణ్యతగా చేస్తుంది? | కాంక్రీట్ ఇటుక యంత్ర అచ్చు యొక్క పనితీరు | వర్కింగ్ సూత్రం మరియు సిమెంట్ ఇటుక యంత్ర అచ్చు యొక్క అనువర్తనం | మన్నికైన నిర్మాణానికి అధిక-నాణ్యత గోడ నిలుపుకునే బ్లాక్ అచ్చు ఎందుకు అవసరం? | చైనా యొక్క బ్రిక్ మెషిన్ అచ్చు పరిశ్రమ 2025 లో కొత్త అభివృద్ధిని పొందుతుంది | ఆధునిక నిర్మాణంలో ఇటుక అచ్చులను తప్పనిసరి చేస్తుంది? | ఇటుక తయారీ యంత్ర ఉక్కు అచ్చును నాణ్యమైన ఇటుక ఉత్పత్తికి వెన్నెముకగా చేస్తుంది? | అధిక-నాణ్యత ఉక్కు అచ్చులు మీ ఇటుక తయారీ సామర్థ్యాన్ని ఎందుకు మార్చగలవు? | కాల్చని ఇటుక | కాంక్రీట్ పేవింగ్ బ్లాక్ అచ్చుల లక్షణాలు ఏమిటి? | ఫంక్షన్ 0f ఇటుక యంత్ర అచ్చు ఏమిటి? | ఆధునిక నిర్మాణంలో కాంక్రీట్ పేవింగ్ బ్లాక్ అచ్చులు ఎందుకు అంత ముఖ్యమైనవి? | మీ నిర్మాణ ప్రాజెక్టుల కోసం మీరు కాంక్రీట్ బ్లాక్ అచ్చును ఎందుకు ఎంచుకోవాలి? | నిర్మాణ ప్రాజెక్టుల కోసం అధిక-నాణ్యత బ్లాక్ అచ్చును ఏది అవసరం?

844 అచ్చుల కోసం అతి తక్కువ ఉత్పత్తి చక్రం ఏది? | కనీస అచ్చు జీవితకాలం ఎంత? 8-గంటల ఉత్పత్తి రోజు (సూచన కోసం) ఆధారంగా, అచ్చు జీవితకాలాన్ని ఏ అంశాలు ప్రభావితం చేస్తాయి? ఏ కారకాలు ఎక్కువ ప్రభావం చూపుతాయి? | ముడి పదార్ధాలలో గట్టి కణాలు (రాయి వంటివి) అచ్చు దుస్తులను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తాయా? ఈ కారకాన్ని ఎలా తగ్గించవచ్చు? | అచ్చు బర్ర్ అవ్వడానికి సాధారణంగా ఎన్ని సార్లు పడుతుంది? | మా అచ్చు వారంటీ ఎంతకాలం ఉంటుంది? ఐరోపాలోని కోబ్రా మరియు చైనాలోని లైఫు వంటి మా పోటీదారులందరూ వారంటీలను అందిస్తారు. మేము బోలు ఇటుక అచ్చులకు 150,000-మోల్డ్ వారంటీని అందించగలమా అని ఒక కస్టమర్ అడిగారు. | అచ్చుల కోసం మనం సాధారణంగా ఏ స్టీల్ గ్రేడ్‌లను ఉపయోగిస్తాము? చైనీస్ లేదా జర్మన్ స్టీల్ గ్రేడ్‌లు? | అచ్చు నిర్మాణంలో సాధారణంగా ఉపయోగించే ఉక్కు బలం ఎంత? మేము వేర్-రెసిస్టెంట్ ప్లేట్‌ను ఎక్కడ ఉపయోగిస్తాము? | జర్మన్, చైనీస్ మరియు హాండా బోర్డులు ఏ ఇటుక రకాలు అనుకూలంగా ఉంటాయి? మరియు అవి ఏ అచ్చు భాగాలకు ప్రధానంగా ఉపయోగించబడతాయి? | హార్డాక్స్ ప్లేట్ సాధారణంగా అచ్చులలో ఎక్కడ ఉపయోగించబడుతుంది? ఇటుక యంత్ర అచ్చుల యొక్క ప్రతి శ్రేణి Hardox ప్లేట్‌ని ఉపయోగిస్తుందా? | మన అచ్చులకు కాఠిన్యం ప్రమాణం ఏమిటి? మనం సాధించగలిగే అత్యధిక కాఠిన్యం ఏమిటి? (ఉత్పత్తి ప్రమాణం: 58-62 HRC) ఇది HRC68కి చేరుకోగలదా? (కోబ్రాతో పోల్చండి) | అచ్చు ప్లాటెన్ కాఠిన్యం 55-58 HRC, మరియు అచ్చు ఫ్రేమ్ కాఠిన్యం 58-62 HRC. అచ్చు ఫ్రేమ్ కాఠిన్యం కంటే ప్లేటెన్ కాఠిన్యం ఎందుకు తక్కువగా ఉంటుంది? | వివిధ ఉక్కు పదార్థాలను (జర్మన్ లేదా చైనీస్) ఉపయోగించడం కాఠిన్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుందా? | అచ్చు ఉక్కుకు అవసరమైన బలాన్ని సాధించడానికి సాధారణంగా ఏ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి? | అచ్చు వేడి చికిత్స సాంకేతికత మా కంపెనీకి ప్రత్యేకమైనదా? | వేడి చికిత్స తర్వాత అచ్చు మరింత పెళుసుగా మరియు పగుళ్లకు గురయ్యే అవకాశం ఉందా? | అచ్చు యొక్క ఏ భాగాలు కార్బరైజ్ చేయబడ్డాయి? | కార్బరైజ్డ్ పొర యొక్క సాధారణ మందం ఏమిటి? | ఆదర్శవంతంగా, కార్బరైజ్డ్ పొరను సున్నితంగా చేయడానికి ఎన్ని అచ్చులు పడుతుంది? ఇది పరికరాల ఉత్తేజిత శక్తికి సంబంధించినదా? | ప్రదర్శనలో, మేము పెద్ద పరిమాణంలో Q355B స్టీల్‌ను ఉపయోగిస్తున్నట్లు నేను చూశాను. హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ తర్వాత ఈ స్టీల్ 58-62 HRC కాఠిన్యాన్ని చేరుకోలేదని ఆన్‌లైన్‌లో పేర్కొనబడింది. మీరు దీన్ని ఎలా అర్థం చేసుకుంటారు? | నైట్రైడింగ్ అచ్చు ఉపరితలం యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను ఎంతవరకు మెరుగుపరుస్తుంది? దానిని లెక్కించవచ్చా? | మొత్తం అచ్చును కార్బరైజ్ చేయవచ్చా? అది బలాన్ని పెంచుతుందా? | కార్బరైజేషన్ ఎంత సమయం పడుతుంది, మరియు ఏ బలం సాధించవచ్చు? | మన అచ్చు 68HRC బలాన్ని సాధించగలదా? అలా అయితే, ధర ఎంత శాతం పెరుగుతుంది? | అచ్చు వెల్డింగ్లో పూర్తి వెల్డ్స్ మరియు స్ప్లిట్ వెల్డ్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఏమిటి? మన అచ్చుకు పూర్తి వెల్డ్స్ లేదా స్ప్లిట్ వెల్డ్స్ ఉన్నాయా? | వెల్డెడ్ మరియు ప్రీఫాబ్రికేటెడ్ మోల్డ్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు పోల్చడం | CNC మ్యాచింగ్ మరియు వైర్ EDM మధ్య తేడాలు ఏమిటి? వైర్ EDM మరియు CNCని మెషిన్ ఇన్నర్ కావిటీస్‌కి ఉపయోగించడం మధ్య సుమారు సమయ వ్యత్యాసం మరియు ధర వ్యత్యాసం ఏమిటి? | టర్కిష్ CNC ద్వారా తయారు చేయబడిన అచ్చులు మాది కంటే ఎక్కువ నాణ్యతతో ఉన్నాయని ఒక కస్టమర్ నమ్ముతాడు. వైర్ EDM ఉన్నతమైనదని (లేదా CNC-మెషిన్డ్ మోల్డ్‌లు వైర్ EDM కంటే మరింత ఖచ్చితమైనవి మరియు అధిక నాణ్యతతో ఉన్నాయా) అని మేము వారిని ఎలా ఒప్పించగలం? | మొత్తం బోలుగా ఉండే ఫ్రేమ్ (లోపలి కుహరం) యొక్క సాధించగల ఖచ్చితత్వం ఏమిటి? | మా అచ్చు పెయింటింగ్ ప్రక్రియలో దశలు ఏమిటి? | ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యొక్క ప్రధాన విధి ఏమిటి? | అచ్చు 844 కోసం అతి తక్కువ ఉత్పత్తి చక్రం ఏది? | 8 గంటల ఉత్పత్తి రోజు (సూచన కోసం) ఆధారంగా అచ్చు యొక్క అతి తక్కువ జీవితకాలం ఎంత? అచ్చు యొక్క జీవితకాలాన్ని ఏ కారకాలు ప్రభావితం చేస్తాయి? ఏ కారకాలు ఎక్కువ ప్రభావం చూపుతాయి? | అచ్చు యొక్క డెలివరీ సమయం (రిఫరెన్స్ కోసం సుమారుగా డెలివరీ సమయాన్ని అందించడం) ఉక్కు రకాన్ని (దేశీయ/దిగుమతి) బట్టి మారుతుందా? | అచ్చు 844 కోసం అతి తక్కువ ఉత్పత్తి చక్రం ఏది? | 8 గంటల ఉత్పత్తి రోజు (సూచన కోసం) ఆధారంగా అచ్చు యొక్క అతి తక్కువ జీవితకాలం ఎంత? అచ్చు యొక్క జీవితకాలాన్ని ఏ కారకాలు ప్రభావితం చేస్తాయి? ఏ కారకాలు ఎక్కువ ప్రభావం చూపుతాయి? | అచ్చు యొక్క సేవ జీవితాన్ని ఏ అంశాలు ప్రభావితం చేస్తాయి? | వేగవంతమైన అచ్చు ధరించడానికి కారణాలు ఏమిటి? | ముడి పదార్ధాలలో గట్టి కణాలు (గులకరాళ్ళు వంటివి) ఉండటం వలన అచ్చు అరుగుదలను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుందా? ఈ కారకాన్ని ఎలా తగ్గించవచ్చు? | అచ్చును తయారు చేయడానికి వివిధ రకాల ఉక్కును ఉపయోగించడం దాని జీవితకాలంపై ఎలాంటి ప్రభావం చూపుతుంది? శిక్షణ సమయంలో, ఒక అచ్చు 80,000 చక్రాలను తట్టుకోగలదని పేర్కొనబడింది; ఇది దేశీయ లేదా జర్మన్ ఉక్కును సూచిస్తుందా? జర్మన్, చైనీస్ మరియు హార్దా స్టీల్ షీట్‌లతో తయారు చేయబడిన అదే అచ్చు యొక్క సుమారుగా సైద్ధాంతిక జీవితకాలం ఎంత? | బర్ర్స్ కనిపించడానికి ముందు అచ్చుకు సాధారణంగా ఎన్ని అచ్చు చక్రాలు అవసరం? | మా అచ్చు వారంటీ ఎంతకాలం ఉంటుంది? కోబ్రా మరియు చైనా లెఫెబ్రే వంటి మా యూరోపియన్ కౌంటర్‌పార్ట్‌లు వారంటీలను అందిస్తాయి. మేము హాలో బ్రిక్స్ కోసం 150,000 అచ్చుల వారంటీని అందించగలమా అని ఒక కస్టమర్ అడిగాడు. | అచ్చు తయారీకి మీరు సాధారణంగా ఏ స్టీల్ గ్రేడ్‌లను ఉపయోగిస్తారు? అవి చైనీస్ స్టీల్ గ్రేడ్‌లా లేదా జర్మన్ స్టీల్ గ్రేడ్‌లా? | మా అచ్చులలోని వివిధ భాగాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే ఉక్కు పదార్థాలు మరియు గ్రేడ్‌లు ఏమిటి? బేస్ ప్లేట్ మరియు ఫేస్ ప్లేట్ వంటి అచ్చు ఫ్రేమ్ యొక్క సాధారణ భాగాలు ఏమిటి మరియు ఏవైనా ఇతర ప్రక్రియలు ఉపయోగించబడుతున్నాయా? పేవింగ్ ఇటుక నొక్కడం ప్లేట్లు యొక్క అచ్చు ఫ్రేమ్ కోసం ఏ పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి? | అచ్చు తయారీకి మనం ఉపయోగించే ఉక్కు యొక్క సాధారణ బలం ఏమిటి? ఏ భాగాలకు మేము ధరించే నిరోధక స్టీల్ ప్లేట్‌లను ఉపయోగిస్తాము? | జర్మన్-నిర్మిత, చైనీస్-నిర్మిత మరియు హార్దా-నిర్మిత బోర్డులు ఏ రకమైన ఇటుకలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి? మరియు అచ్చులను ఏ భాగాలలో ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు? | అచ్చు యొక్క ఏ భాగాలలో హార్దా స్టీల్ ప్లేట్లు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి? అన్ని శ్రేణి ఇటుక యంత్ర అచ్చులు హార్దా స్టీల్ ప్లేట్‌లను ఉపయోగిస్తాయా? | మా అచ్చులకు కాఠిన్యం ప్రమాణాలు ఏమిటి? సాధించగలిగే అత్యధిక గట్టిదనం ఏది? (ఉత్పత్తి ప్రమాణం 58-62 HRC) ఇది HRC68 (కోబ్రాతో పోలిస్తే) చేరుకోగలదా? | అచ్చు ప్లాటెన్ 55-58 HRC కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అయితే ఫ్రేమ్ 58-62 HRC కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అచ్చు ఫ్రేమ్ కంటే ప్లేటెన్ యొక్క కాఠిన్యం ఎందుకు తక్కువగా ఉంటుంది? | వివిధ రకాలైన ఉక్కు (జర్మన్ లేదా చైనీస్ స్టీల్) ఉపయోగించడం కాఠిన్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుందా? | అవసరమైన బలాన్ని సాధించడానికి అచ్చు ఉక్కును ప్రాసెస్ చేయడానికి సాధారణంగా ఏ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి? | అచ్చు యొక్క వేడి చికిత్సలో ఏ దశలు ఉంటాయి? | అచ్చు కోసం ఉపయోగించే హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ టెక్నాలజీ మా కంపెనీకి ప్రత్యేకమైన సాంకేతికతగా ఉందా? | వేడి చికిత్స తర్వాత అచ్చు మరింత పెళుసుగా మరియు పగుళ్లకు గురయ్యే అవకాశం ఉందా? | అచ్చులోని ఏ భాగాలు కార్బరైజింగ్ చికిత్స పొందాయి? | కార్బరైజ్డ్ పొర యొక్క సాధారణ మందం ఏమిటి? | ఆదర్శవంతంగా, కార్బరైజ్డ్ లేయర్‌ను మృదువుగా ధరించడానికి ఎన్ని పదివేల చక్రాలు పడుతుంది మరియు ఇది పరికరాల ఉత్తేజిత శక్తికి సంబంధించినదా? | మేము పెద్ద పరిమాణంలో Q355B స్టీల్‌ను ఉపయోగిస్తామని PPT ప్రెజెంటేషన్ పేర్కొంది. హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ తర్వాత ఈ స్టీల్ 58-62 HRC కాఠిన్యాన్ని సాధించలేదని ఆన్‌లైన్ మూలాలు పేర్కొంటున్నాయి. దీన్ని ఎలా అర్థం చేసుకోవాలి? | పరచిన ఇటుకల లోపలి ఫ్రేమ్ కోసం ఏ పదార్థం ఉపయోగించబడుతుంది? ఇది 16MnCr5 (జర్మన్ బోర్డు) లేదా Q355B (డొమెస్టిక్ బోర్డు)? రెండూ 58-62 HRC కార్బరైజింగ్ బలాన్ని సాధించగలవా? Chatgptలో కనుగొనబడిన సమాచారం ప్రకారం, మునుపటిది 58-62 HRC కార్బరైజింగ్ బలాన్ని సాధించగలదు, కానీ రెండోది 55-60 HRC. కస్టమర్ విచారిస్తే, అది అపనమ్మకం మరియు సందేహాన్ని కలిగిస్తుంది. | 16MnCr5 మరియు Q355B కోసం తగిన అప్లికేషన్‌లు ఏమిటి? రెండూ 58-62 HRC కార్బరైజింగ్ బలాన్ని సాధించగలవా? | అచ్చు ఉపరితలాలపై నైట్రైడింగ్ చికిత్స ఎంతవరకు దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది? దీనిని లెక్కించవచ్చా? | మొత్తం అచ్చును కార్బరైజ్ చేయవచ్చా? అది దాని బలాన్ని పెంచుతుందా? | కార్బరైజింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా ఎంత సమయం పడుతుంది మరియు ఏ స్థాయి బలాన్ని సాధించవచ్చు? | మా అచ్చు బలం 68 HRCకి చేరుకోగలదా? అలా అయితే, ధర ఎంత శాతం పెరుగుతుంది? | అచ్చు వెల్డింగ్‌లో పూర్తి వెల్డింగ్ మరియు పాక్షిక వెల్డింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఏమిటి? మా అచ్చులను పూర్తిగా వెల్డింగ్ చేయాలా లేదా పాక్షికంగా వెల్డింగ్ చేయాలా? | వెల్డెడ్ అచ్చులు మరియు అసెంబుల్డ్ అచ్చుల యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాల పోలిక | ఒక ఘన ఇటుక అచ్చులో విభజన ప్లేట్ యొక్క ఉమ్మడి వద్ద పగుళ్లు కనిపించినట్లయితే, వెల్డింగ్ మరమ్మత్తు వైకల్యానికి కారణమవుతుందా? ఇది ఇటుక తయారీ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుందా? | CNC మ్యాచింగ్ మరియు వైర్ EDM మధ్య తేడాలు ఏమిటి? వైర్ EDM మరియు CNC ఉపయోగించి అంతర్గత కావిటీస్ యొక్క CNC మ్యాచింగ్ మధ్య సుమారు సమయ వ్యత్యాసం మరియు ధర వ్యత్యాసం ఏమిటి? | టర్కిష్ CNC ద్వారా తయారు చేయబడిన అచ్చులు మాది కంటే అధిక నాణ్యతతో ఉన్నాయని కస్టమర్ నమ్ముతారు. వైర్ EDM మెరుగ్గా ఉందని (లేదా CNC-మెషిన్డ్ మోల్డ్‌లు వైర్ EDM మోల్డ్‌ల కంటే అంతర్గతంగా మరింత ఖచ్చితమైనవి మరియు అధిక నాణ్యతతో ఉంటాయి) అని మేము కస్టమర్‌ని ఎలా ఒప్పించగలం? | మొత్తం బోలు ఫ్రేమ్ (లోపలి కుహరం) కోసం సాధించగల ఖచ్చితత్వం ఏమిటి? | మా అచ్చు పెయింటింగ్ ప్రక్రియలో ఏ దశలు ఉన్నాయి? | ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యొక్క ప్రధాన విధి ఏమిటి? | ఒక అచ్చు ఫ్రేమ్‌ను బహుళ పీడన తలలతో అమర్చవచ్చా? లేదా ఒక ప్రెజర్ హెడ్‌ని బహుళ అచ్చు ఫ్రేమ్‌లతో అమర్చవచ్చా? | "ఒక చివర రెండు/ఎక్కువ ఫ్రేమ్‌లతో" మరియు "ఒక ఫ్రేమ్‌తో రెండు/ఎక్కువ చివరలు" కోసం జాగ్రత్తలు ఏమిటి? | అచ్చు తలలు మరియు అచ్చు ఫ్రేమ్‌లను విడిగా కొనుగోలు చేయడానికి జాగ్రత్తలు ఏమిటి? | ముందుగా నిర్మించిన అచ్చులను సెమీ-ప్రీఫ్యాబ్రికేటెడ్ మరియు పూర్తిగా ముందుగా తయారు చేసిన రకాలుగా విభజించారు. ఏది ఎక్కువ ఖర్చు-పనితీరు నిష్పత్తిని కలిగి ఉంది? | అసెంబ్లీ అచ్చు యొక్క అంతర్గత కుహరం ఎన్ని సార్లు భర్తీ చేయాలి? లోపలి కుహరాన్ని భర్తీ చేసిన తర్వాత బయటి ఫ్రేమ్‌ను ఎన్నిసార్లు భర్తీ చేయాలి? | అచ్చు ఫ్రేమ్ మరియు ప్రెజర్ ప్లేట్ మాత్రమే భర్తీ చేయబడితే, ఇతర భాగాలను సాధారణ పరిస్థితుల్లో ఎంతకాలం ఉపయోగించవచ్చు? | ఫ్రేమ్ అసెంబ్లీ మరియు ఏకశిలా ఫ్రేమ్ అసెంబ్లీ మధ్య తేడా ఏమిటి? | తాపన అచ్చును ఏ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయవచ్చు? ఇది ఏ ఉప-సున్నా ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగలదు? | వేడిచేసిన ప్రెజర్ ప్లేట్‌లతో పేవింగ్ ఇటుక అచ్చులను తయారు చేసేటప్పుడు ఏ సమాచారం ధృవీకరించబడాలి? | పోరస్ ఇటుకలను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు అచ్చు కోర్ రాడ్ విచ్ఛిన్నం లేదా వైకల్యాన్ని ఎలా నివారించాలి? | అచ్చు కోర్ లాక్ చేయడానికి 120 మిమీ వెడల్పు గల బోలు ఇటుకను ఎందుకు ఉపయోగించకూడదు? | బోలు ఇటుక అచ్చులకు జర్మన్ ఉక్కును ఉపయోగించవచ్చా? ముఖ్యంగా అచ్చు కోర్ కోసం, ఎంత ఖర్చు పెరుగుతుంది? | బోలు ఇటుక అచ్చుల కోర్ కోసం కనెక్షన్ పద్ధతులు: కొన్ని స్క్రూ నిర్మాణాలను ఉపయోగిస్తాయి, ఇతరులు వెల్డింగ్ నిర్మాణాలను ఉపయోగిస్తారు. ఎందుకు? ఈ రెండు పద్ధతుల ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఏమిటి? ఏది తక్కువ ధర? ఏది ఎక్కువ మన్నికైనది? | బోలు ఇటుక అచ్చులకు వెంటిలేషన్ రంధ్రాలు ఉన్నాయా? | డిటాచబుల్ ప్రెజర్ ప్లేట్‌లతో బోలు ఇటుక అచ్చులను రూపొందించవచ్చా? | బోలు ఇటుక అచ్చులో సస్పెన్షన్ బీమ్ యొక్క పని ఏమిటి? సస్పెన్షన్ బీమ్‌ను పూర్తిగా తొలగించడం సాధ్యమేనా? | బోలు ఇటుక సస్పెన్షన్ స్ట్రిప్స్ యొక్క బలం ఏమిటి మరియు అవి ఎందుకు విచ్ఛిన్నానికి గురవుతాయి? | కస్టమర్ వినియోగ సమయంలో హాలో బ్రిక్ సస్పెన్షన్ స్ట్రిప్స్ విరిగిపోయిన సందర్భాలు ఏమైనా ఉన్నాయా? అటువంటి కేసుల శాతం ఎంత? | బోలు ఇటుక అచ్చుల కోసం సస్పెన్షన్ స్ట్రిప్స్ విరిగిపోయే అవకాశం ఉంది. కొంతమంది వినియోగదారులు వాటిని స్వయంగా వెల్డింగ్ చేస్తారు, కానీ ఇవి కూడా సులభంగా దెబ్బతింటాయి. అచ్చులను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు వాటిని ఉపకరణాలుగా కొనుగోలు చేయవచ్చా? అదనపు ఖర్చు ఎంత? | ప్రెజర్ ప్లేట్ డిఫార్మేషన్ సమస్యను మనం ఎలా నివారించవచ్చు? ఉదాహరణకు, వినియోగదారులు కొన్నిసార్లు కాలిబాట రాళ్ల కోసం ప్రెజర్ ప్లేట్‌లతో వైకల్య సమస్యలను నివేదిస్తారు. | కర్బ్‌స్టోన్ అచ్చుతో క్లీనింగ్ బ్రష్ చేర్చబడిందో లేదో మనం ప్రత్యేకంగా ఎందుకు తనిఖీ చేయాలి? శుభ్రపరిచే బ్రష్ ఖరీదైనదా? ఇంచుమించు ఎంత అదనంగా ఖర్చు అవుతుంది? | కర్బ్‌స్టోన్ అచ్చుల కోసం శుభ్రపరిచే బ్రష్ యొక్క పదార్థం ఏమిటి? | స్వీపింగ్ బ్రష్ పరిమాణాన్ని నేను ఎలా నిర్ధారించగలను? | కర్బ్‌స్టోన్ అచ్చుల కోసం సాధారణంగా ఏ రకమైన ఉక్కును ఉపయోగిస్తారు? | కర్బ్‌స్టోన్ అచ్చుల తయారీ పద్ధతులకు సంబంధించి, వరుసగా ఫ్రేమింగ్ మరియు వెల్డింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఏమిటి? | సైడ్-ఫిల్మ్ ఓపెనింగ్ మెకానిజంతో టైల్ వైపులా లోతైన నమూనాలను తయారు చేయవచ్చా? | సైడ్ మోల్డ్ తెరవడం మరియు మూసివేయడం అనేది కర్బ్‌స్టోన్ మోల్డ్‌ల యొక్క ప్రామాణిక లక్షణమా? | పేవింగ్ ఇటుకల ఉపరితలంపై ఉంగరాల నమూనాను నొక్కడం ప్లేట్‌ను మార్చడం ద్వారా నేరుగా సృష్టించవచ్చా లేదా దీనికి ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ అవసరమా? | పేవింగ్ ఇటుక అచ్చు ఉత్పత్తి చేయగల దట్టమైన పక్కటెముక మందం ఏమిటి మరియు చాంఫెర్ యాంగిల్ ఎంపిక యొక్క పరిధి ఏమిటి? | 300x300mm కంటే పెద్ద ఇటుకలను సుగమం చేయడానికి కాంపాక్టర్ హెడ్‌కు రబ్బరు ప్యాడ్ లేదా ఎయిర్‌బ్యాగ్‌ను ఎందుకు జోడించాలని సిఫార్సు చేయబడింది? | మా అచ్చు మూడు-వైపుల స్ప్లిట్ (ట్రాపెజోయిడల్) నిలుపుకునే గోడ ఇటుక ప్రభావాన్ని సాధించగలదా? | కస్టమర్ వారి లోగోను అచ్చుపై ముద్రించాలనుకుంటున్నారు. మనం అలా చేయగలమా? లోగోకు సంబంధించిన అవసరాలు లేదా సూచనలు ఏమిటి? | ఇటుక నమూనా యొక్క చిత్రం మాత్రమే మరియు వివరణాత్మక డ్రాయింగ్‌లు లేనట్లయితే, మేము ఇంకా డిజైన్‌ను కొనసాగించవచ్చా? | మౌల్డింగ్ బేస్ ప్లేట్‌ను ఉపయోగించడం కోసం తీసుకోవాల్సిన జాగ్రత్తలు ఏమిటి? (అసలు పరికరాలలో ప్లేట్-లాగించే పరికరం ఉందో లేదో ధృవీకరించడం అవసరం.) | పుల్ అవుట్ ప్యానెల్ పరికరం కోసం బేస్ ప్లేట్ యొక్క కొలతలను నేను ఎలా నిర్ధారించగలను? ఏ డేటా అవసరం? | అచ్చు కంపెనీలు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూల మద్దతులను రూపొందించగలవా? నేను ఇంతకు ముందు లామర్‌లను సందర్శించినప్పుడు, వారి సపోర్ట్ డిజైన్ మాది కాకుండా భిన్నంగా ఉందని నేను గమనించాను. క్రింది చిత్రాన్ని చూడండి. | నేను వేయబడిన ఇటుకల సంఖ్యను పెంచాలనుకుంటే, మరియు అచ్చు యొక్క క్రాస్‌బీమ్‌లు సన్నగా మారితే, ఇది అచ్చు యొక్క మొత్తం బలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుందా? ఇది పగుళ్లు/విరూపణకు సుమారు ఎంత సమయం పడుతుంది? | ఫాబ్రిక్ లేని అచ్చుల కోసం, అచ్చు ఫ్రేమ్‌లోని అదనపు అడ్డంకి మరియు ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటి? ఇది ఇటుక తయారీని ప్రభావితం చేస్తుందా? వైబ్రేషన్ సమయంలో ఇది అసమతుల్యతగా మారుతుందా? | అచ్చు మరియు పరికరాల మధ్య కనెక్షన్ వద్ద గీత రూపకల్పన యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటి? అచ్చు స్థానభ్రంశం నిరోధించడానికి? | వివిధ యంత్ర నమూనాల కోసం ప్రామాణిక అచ్చుల యొక్క సుమారు బరువు | బాహ్య అచ్చులను తయారు చేయడానికి ఏ కొలతలు అవసరం? | బ్రిక్ మెషిన్ మోల్డ్ రీప్లేస్‌మెంట్ విధానం | ఇటుక యంత్ర అచ్చులను మార్చేటప్పుడు ఏ సాంకేతిక పారామితులను పరిగణించాలి? | తమ సొంత అచ్చులను అసెంబుల్ చేసుకునే కస్టమర్లకు ఎలాంటి జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలి? | అచ్చు అమరికలకు ప్రామాణిక క్లియరెన్స్ ఏమిటి? మా సాధారణ ఉత్పత్తి ప్రమాణాలు ఏమిటి? మా ఫ్యాక్టరీ ప్రమాణాలు ఏమిటి? | తరచుగా అచ్చు మార్పులు మరియు వేరుచేయడం/పునఃఅసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వాన్ని కోల్పోవడానికి దారితీస్తుందా? | అచ్చును స్వీకరించిన తర్వాత కస్టమర్ ఏ పని చేయాలి? మొదటిసారి ఉపయోగించిన అచ్చులకు ఏ నిర్వహణ అవసరం? | ఒక కస్టమర్ అదనపు స్పేర్ మోల్డ్‌లను కొనుగోలు చేస్తే, ప్యాకేజింగ్ తెరవకుండా ఎంతకాలం వాటిని ఉపయోగించాలి? | రోజువారీ ఉపయోగంలో అచ్చులను ఎలా నిర్వహించాలి? | విడి అచ్చులను ఎలా నిర్వహించాలి మరియు సంరక్షణ చేయాలి? | అచ్చును ఎంత తరచుగా నిర్వహించాలి? | ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించని అచ్చులను ఎలా నిల్వ చేయాలి? | అచ్చుపై బోల్ట్‌లను ఎంత తరచుగా క్రమాంకనం చేయాలి? | అచ్చు యొక్క సేవా జీవితాన్ని ఎలా నిర్ధారించాలి / పొడిగించాలి? | మద్దతు శరీరం మరియు ఒత్తిడి తల మధ్య కనెక్షన్ వద్ద పగుళ్లు కనిపించే అవకాశం ఉంది. తయారీ సమయంలో దీన్ని ఎలా నివారించవచ్చు లేదా ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ సమయంలో దీన్ని ఎలా నిర్వహించాలి? | అచ్చులో పగుళ్లు / విరామాలు కారణంగా వెల్డింగ్ తర్వాత తగ్గిన ఖచ్చితత్వం యొక్క సమస్యను ఎలా పరిష్కరించాలి? | అచ్చు యొక్క "డీమోల్డింగ్‌లో కష్టానికి" కారణమేమిటి? దాన్ని ఎలా పరిష్కరించాలి? | పూర్తయిన ఇటుకలలో "ఎడ్జ్ డ్యామేజ్" మరియు "కార్నర్ చిప్పింగ్" సమస్యలను ఎలా తగ్గించాలి? | అచ్చు ధర యొక్క ప్రధాన భాగాలు ఏమిటి? మన అచ్చులు ఎందుకు చాలా ఖరీదైనవి? | మా అచ్చు ఖర్చులు సాపేక్షంగా ఎందుకు ఎక్కువగా ఉన్నాయి మరియు అధిక ధర ఎక్కడ నుండి వస్తుంది? అచ్చు ధర ధరలో ఎంత శాతం నిర్వహణ ఖర్చులు ఉంటాయి? | తక్కువ అచ్చు ఫ్రేమ్ యొక్క సుమారు ధర ఎంత? ఇది మొత్తం అచ్చు సెట్‌లో ఎంత శాతాన్ని సూచిస్తుంది? | విచారణ మరియు కొటేషన్ సైకిల్‌ను తగ్గించడానికి మీరు ప్రామాణిక అచ్చుల కోసం సూచన ధరను అందించగలరా? ప్రామాణిక అచ్చుల ఉత్పత్తి ఖర్చు సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది. | మేము మా అచ్చులను ఫ్యాక్టరీ నుండి నిష్క్రమించే ముందు వాటిపై నాణ్యతా తనిఖీలు నిర్వహిస్తామా? నాణ్యత తనిఖీ ప్రమాణాలు ఏమిటి? | అచ్చు యొక్క నికర మరియు స్థూల బరువులు ఎలా లెక్కించబడతాయి? అచ్చు కంపెనీలు సాధారణంగా అచ్చు యొక్క బరువు మరియు చెక్క ప్యాలెట్‌ను అందిస్తాయి. నికర బరువును లెక్కించేటప్పుడు, చెక్క ప్యాలెట్ యొక్క బరువును తీసివేయడం అవసరం. కొన్నిసార్లు చెక్క ప్యాలెట్ బరువు 30 కిలోలు, మరియు కొన్నిసార్లు ఇది 15 కిలోలు. ఏ పరిస్థితులలో చెక్క ప్యాలెట్ 30 కిలోలు, మరియు ఏ పరిస్థితులలో 15 కిలోలు? | రవాణా సమయంలో అచ్చు యొక్క భద్రతను ఎలా నిర్ధారించాలి? | రవాణా సమయంలో టర్కిష్ అచ్చులకు ఎందుకు మద్దతు అవసరం లేదు, కానీ మేము చేస్తాము? అచ్చులకు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు పేర్చడానికి చెక్క ప్యాలెట్లను ఉపయోగించడం సాధ్యమేనా? | అచ్చు పెయింటింగ్, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ కోసం సిద్ధం చేయడానికి ఎంత సమయం పడుతుంది? | అచ్చు ఉత్పత్తి యొక్క ఏ దశలో మనం ఆర్డర్ చేయడం ప్రారంభించవచ్చు? (పూర్తిగా ప్యాక్ చేసిన తర్వాత, ఆర్డరింగ్ సమయం సాధారణంగా 1-2 వారాలు పడుతుంది. ఒక నిర్దిష్ట కాలవ్యవధి ఉందా, దాని తర్వాత మేము ఆర్డర్‌ని ఏర్పాటు చేయగలము, సమయాన్ని ఆదా చేయడానికి ఏకకాలంలో ప్యాకేజింగ్ మరియు అచ్చును రవాణా చేయడానికి అనుమతిస్తుంది?)