పావర్ అచ్చులుఅధిక-నాణ్యత గల పేవింగ్ స్టోన్స్ ఉత్పత్తిలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. తయారీ సాంకేతిక పరిజ్ఞానంలో పురోగతితో, ఆధునిక పావర్ అచ్చులు ఉన్నతమైన మన్నిక, ఖచ్చితత్వం మరియు అనుకూలీకరణ ఎంపికలను అందిస్తాయి. పారిశ్రామిక లేదా వాణిజ్య అనువర్తనాల కోసం, రాతి ఉత్పత్తిలో సరైన ఫలితాలను సాధించడానికి సరైన అచ్చును ఎంచుకోవడం చాలా అవసరం.
బాగా రూపొందించిన పావర్ అచ్చు ఖచ్చితమైన ఆకృతి, మృదువైన ఉపరితలాలు మరియు దీర్ఘకాలిక మన్నికను నిర్ధారిస్తుంది. అధిక-నాణ్యత గల పావర్ అచ్చును నిర్వచించే ముఖ్య లక్షణాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
1. అధిక-బలం కేసు-గట్టిపడిన ఉక్కు
పావర్ అచ్చు యొక్క మన్నిక ఉపయోగించిన పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అధిక-బలం కేసు-గట్టిపడిన ఉక్కు ధరించడానికి నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు ఇంటెన్సివ్ వాడకంలో కూడా సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
2. అడ్వాన్స్‌డ్ వైర్-కటింగ్ మరియు సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్
పావర్ అచ్చు తయారీలో ఖచ్చితత్వం వైర్-కట్టింగ్ ప్రక్రియ మరియు సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ ద్వారా సాధించబడుతుంది. ఈ సాంకేతికతలు సంక్లిష్టమైన డిజైన్లను అనుమతిస్తాయి మరియు ఉత్పత్తి చేసే ప్రతి అచ్చులో ఏకరీతి నాణ్యతను నిర్వహిస్తాయి.
3. కస్టమ్ 3 డి స్కానింగ్ టెక్నాలజీ
3D స్కానింగ్ టెక్నాలజీతో పావర్ అచ్చులను అనుకూలీకరించగల సామర్థ్యం వినియోగదారులు ప్రత్యేకమైన ఆకృతులు మరియు జ్యామితిని సృష్టించగలరని నిర్ధారిస్తుంది. ఈ స్థాయి అనుకూలీకరణ వేర్వేరు సుగమం చేసే రాతి డిజైన్లకు వశ్యతను అందిస్తుంది.
4. అధిక-ఖచ్చితత్వం మరియు మృదువైన ఫినిషింగ్
0.3-0.4 మిమీ క్లియరెన్స్‌తో, ఆధునిక పావర్ అచ్చులు ఖచ్చితమైన నిలువు కోణాలు మరియు మృదువైన సైడ్‌వాల్‌లను అందిస్తాయి. ఇది తుది రాతి ఉత్పత్తులపై బర్ర్‌లను తొలగిస్తుంది, శుభ్రమైన మరియు ఖచ్చితమైన ఆకృతులను నిర్ధారిస్తుంది.
5. మార్చుకోగలిగిన ప్రెజర్ ప్లేట్ డిజైన్
ఉచిత ఉపరితల డిజిటల్ డిజైన్ మరియు మార్చుకోగలిగిన ప్రెజర్ ప్లేట్లు రాతి ఉత్పత్తిలో వశ్యతను పెంచుతాయి. ఇది తయారీదారులను మొత్తం అచ్చులను భర్తీ చేయకుండా, సామర్థ్యం మరియు ఖర్చు-ప్రభావాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయకుండా డిజైన్లను సర్దుబాటు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
దీర్ఘకాలిక పనితీరును సాధించడానికి, పావర్ అచ్చులు ప్రత్యేకమైన గట్టిపడే చికిత్సలకు లోనవుతాయి:
- 60-63HRC యొక్క కాఠిన్యం: ఈ కాఠిన్యం స్థాయి వైకల్యం మరియు ధరించడానికి అద్భుతమైన ప్రతిఘటనను అందిస్తుంది, అచ్చు కాలక్రమేణా దాని ఖచ్చితత్వాన్ని కొనసాగిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.
- 1.2 మిమీ యొక్క గట్టిపడటం లోతు: లోతైన గట్టిపడే ప్రక్రియ మన్నికను పెంచుతుంది, అచ్చు అధిక పీడనాన్ని తట్టుకునేలా మరియు పదేపదే వాడకాన్ని అనుమతిస్తుంది.
- కస్టమ్ తయారీ ఎంపికలు: కస్టమర్ అవసరాలను బట్టి, పెరిగిన బలం మరియు అనుకూలత కోసం వెల్డింగ్ లేదా మాడ్యులర్ థ్రెడ్‌లను నిరోధించే అచ్చును రూపొందించవచ్చు మరియు తయారు చేయవచ్చు.
పావర్ అచ్చు యొక్క ఖచ్చితత్వం ఉత్పత్తి చేయబడిన సుగమం రాళ్ల నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఖచ్చితమైన నిలువు కోణాలు మరియు మృదువైన ఉపరితలంతో కూడిన అచ్చు నిర్ధారిస్తుంది:
- ఏకరీతి సంస్థాపన కోసం స్థిరమైన రాతి కొలతలు
- పదునైన అంచులు లేదా అవకతవకలు లేకుండా మచ్చలేని ముగింపు
- తగ్గిన పదార్థ వ్యర్థాలు మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం
హక్కును ఎంచుకోవడంపావర్ అచ్చుఅధిక-నాణ్యత రాతి ఉత్పత్తికి అవసరం. అధునాతన స్టీల్ మెటీరియల్స్, సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ మరియు అనుకూలీకరించదగిన 3 డి స్కానింగ్‌తో, తయారీదారులు వారి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఖచ్చితమైన మరియు మన్నికైన అచ్చులను సాధించగలరు. చక్కటి ఇంజనీరింగ్ పావర్ అచ్చులో పెట్టుబడులు పెట్టడం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచడమే కాక, రాతి తయారీకి సుగమం చేయడంలో ఉన్నతమైన ఫలితాలకు హామీ ఇస్తుంది.
QGM మోల్డ్ కో., లిమిటెడ్ క్వాంగోంగ్ మెషినరీ కో, లిమిటెడ్ యొక్క పూర్తిగా యాజమాన్యంలోని అనుబంధ సంస్థలలో ఒకటి. ఇది బ్లాక్-మేకింగ్ మెషీన్ల కోసం అచ్చుల రూపకల్పన, ఉత్పత్తి, అమ్మకాలు మరియు నిర్వహణపై దృష్టి పెడుతుంది. క్యూజిఎంకు జర్మనీలో జెనిత్, ఆస్ట్రియాలో జెనిత్ అచ్చు మరియు భారతదేశంలో అపోలో జెనిత్ అనే జాయింట్ వెంచర్ వంటి సభ్యుల సంస్థలు ఉన్నాయి. మా వెబ్‌సైట్‌లో మా పూర్తి స్థాయి ఉత్పత్తులను అన్వేషించండిhttps://www.qgmmoud.com/. ఏదైనా విచారణల కోసం, దయచేసి zengxm@qzmachine.com వద్ద మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
